LED siru valmistusprosessin
1. LED siru tarkastus
Mikroskooppinen tutkimus: Onko aineksen pinnan mekaanisia vaurioita ja liinavaatteet pit lukko kukkula-sirun koon ja elektrodin koko vastaa prosessin vaatimukset elektrodi malli on täydellinen
2. LED laajennus
LED siru kun scribe on edelleen järjestetty läheiset välit on hyvin pieni (noin 0,1 mm), ei edistä prosessin toiminta. Sideaineisille siru elokuva laajennettiin levitin venyttää piki LED pelimerkkejä noin 0,6 mm. Voit myös manuaalisesti laajentamiseen, mutta on omiaan aiheuttamaan siru ja jätteiden ja muita ei-toivottuja ongelmia.
3. johti annostelu
Vastaavan kohdan LED stentti hopea liimaa tai eristävä liimalla. GaAs SiC johtava alustaan, punainen, keltainen, keltainen ja vihreä siru, hopea liimalla takaisin elektrodi. Safiiri eristys alustaan sininen vihreä LED siru, eristävä liimalla korjata siru.
Vaikea prosessi on määrä jakelu valvonnan kolloidi korkeus, luopumalla kannanotosta yksityiskohtaiset käsittelyvaatimusten. Kuten hopea muovi ja eristykseen muovia varastointi ja käyttö ovat tiukkoja vaatimuksia, hopea muovi wake materiaalia, miksaus, ajankäyttö on prosessi on kiinnitettävä huomiota.
4. LED valmis kumia
Ja annostelu päinvastoin kumi valmistelu on ensimmäinen muovi kone takaisin hopea Liitä elektrodi, ja sitten takaisin hopea muovi LED asennettu LED-kiinnike. Liimaa tehokkuus on paljon korkeampi kuin jakaminen, mutta ei kaikki tuotteet ovat sopii valmisteluprosessissa.
5. LED käsi piikkejä
Laajennetaan LED siru (liimalla tai ole valmis) sijoitetaan leuan taulukon ottelua, ottelua, alhaalla kiinnike LED mikroskoopilla neulalla LED siru yksitellen oikeassa asennossa. Ole hyötyä verrattuna käsin ja automaattinen asennus, joten se on helppo korvata eri pelimerkkejä milloin tahansa tuotteille, jotka edellyttävät erilaisia siruja.
6. LED automaattinen kuormaus
Automaattinen kuormaus on itse asiassa konserni liimaa (jakelu) ja siru, kaksi vaihetta, ensin LED kiinnitettynä hopea liimaa (eristys), imeä LED siru liikkuvat kanta vacuum suutin avulla ja sitten sijoitetaan vastaavat asennus stentti kohtaan. Automaattinen lastaus prosessi pääasiassa tunnettava laitteiden käyttö ja ohjelmointi, kun liimaa ja asennus tarkkuus säätää laitteet. Valinta suuttimien valinta Bakeliitti suutin vahingoittumisen estämiseksi pinta LED siru, varsinkin sininen, vihreä siru on oltava bakeliitti. Koska teräksen suun raaputan siru nykyisen diffusion pintakerroksessa.
7. johti sintrauslaitokset
Sintraus tarkoituksena on pehmentää hopea Liitä sintraus vaatimukset lämpötilan seuraamista varten estää huono erä. Silver sintraus lämpötila ohjataan yleensä 150℃, sintraus aika on 2 tuntia. Koskevan todellisen tilanteen mukaan voidaan säätää 170℃, tuntia. Eristys kumi on yleensä 150℃, tuntia.
Hopea muovi sintraus uuni on noudatettava käsittelyvaatimusten 2 tuntia (tai 1 tunti) Avaa Sintratut tuotteiden korvaaminen, keskellä ei saa vapauttaa jotta auki. Sintraus uuni voi ei käytetä muihin tarkoituksiin saastumisen estämiseksi.
8. LED paine hitsaus
Hitsaus on johtaa elektrodi LED-sirun koko tuote ja sen ulkopuolella johtaa yhteyden työtä.
LED hitsausprosessin on kultaa lanka ja alumiini lanka hitsaus kaksi. Alumiini lanka hitsausprosessin ensimmäinen LED siru elektrodi paine ensinnäkin sitten vetää alumiini lanka edellä, paina sopiva teline toiseksi jälkeen tauko alumiini lanka. Kultamarkkinoilla prosessi palaa pallo ennen ensimmäistä pistettä paineen ja loput on samanlainen.
Paine hitsaus on avain kytkeä LED pakkaustekniikka seuraamaan eniten tarvitaan paine hitsaus lanka (alumiini lanka) arch lanka muoto, solder yhteinen muoto, jännitystä.
9. LED tiiviste
LED pakkaus on lähinnä hieman muovia, valamisen, laudaksi kolme. Periaatteessa prosessinohjaus ongelmana on kupla yli materiaalia, mustia. Suunnittelu on lähinnä materiaalit, käytä hyvä epoksi ja stentti. (Ehdot LED ei voi siirtää kireys testit)
LED annostelu TOP-LED ja puolella LED-telu. Manuaalinen annostelu paketin toiminnan tasolla on erittäin korkea (erityisesti valkoinen LED), suurin vaikeus on määrä luopua valvontaa, koska prosessi epoksijohdannaisten käytöstä tulee paksumpi. Valkoinen LED annostelu on on myös fosfori jauhe sateen aiheuttamien väriero ilmiö.
LED kapselointi package-valaisin-LED paketti, valamisen muodossa. Valamisen prosessi on ensimmäinen ruiskutus simssi ontelon nestemäistä epoksia LED-injektion ja Aseta hyvä LED-teline, hitsaus uuniin epoksilla, kuivatuksen, LED muotista ulos muoto.
LED valettu Paketti hitsattu hyvä LED stentti multaa, ylä- ja muottiin Hydraulipuristimella hometta ja tyhjiö, kiinteä epoksi osaksi sisäänkäynnin hydraulinen paine ruiskutus multaan ja hydraulinen mäntä , Epoksi tulee muodostaa säiliö LED ja jähmettyy liimaa tiellä.
10. kuivatuksen ja post Cure
Jälkihoito on encapsulation epoksi kovettuva yleensä epoksi poltto-olosuhteita 135°C 1 tunti. Valettu paketti on yleensä 150°C 4 minuuttia. Kovettumisen jälkeen tekemään epoksi paranee, kun lämpö ikääntyminen LED. Post kuivatuksen parantamiseksi tarvitaan liimaus voimien välillä epoksi ja stentti (PCB). Yleiset ehdot on 120°C 4 tuntia.
11. LED leikata ja sepustus
Koska LED on kytketty yhteen tuotannossa (ei yksi), lamppu Paketti LED leikata hyötyä kylkiluut LED suluissa. SMD LED on PCB board, kuutioinnin kone erottaminen työn tarve.
12. LED testi
Testi LED optiset parametrit, koon, asiakkaan tarpeiden mukaan samalla LED tuotteen lajittelua varten.
http://www.luxsky-Light.com
Hot tuotteet:LED-putki valo,LED Tri-proof lamppu,LED High lahden valo,lineaarinen commercal valaistus
