Kolmanneksi LED-valonlähdemoduulin syy on epäonnistunut
LED-valonlähdemoduuli koostuu yleensä alustasta, sirusta, pakkausmateriaaleista (mukaan lukien fosforin), linssien koostumuksesta, joissakin moduuleissa on myös jäähdytyslevy ja lämpösilika, suosittuja pakkausmenetelmiä ovat DOB ja COB. Koska LED-valonlähdemoduulin muotoilu monimuotoisuuden ja koostumuksen monimutkaisuus, joten syy epäonnistuminen on myös hyvin paljon, yleensä seuraavat:
1. Pakkausmateriaalin hajoaminen
LED-prosessin jokapäiväisessä elämässä pitkäaikainen työ tekee LED-sinisistä ja GaN-järjestelmistä säteilyn, joka muodostuu ultraviolettisäteilyn ja lämpötilan nousun aiheuttamasta säteilystä, jota LED-ulompi pakkausmateriaali (kuten epoksihartsi) aiheuttaa. monien polymeerien optisen läpinäkyvyyden suuri lasku, mikä heikentää LED: n valotehokkuutta.
Tämän pakkausmateriaalin heikkenemisen vuoksi LED-valon tehokkuus vähentää tätä ongelmaa, DL.Barton et al oli tehnyt tutkimusta ja testausta. Kokeet osoittavat, että kun LED-ympäristön lämpötila on 95 ° C , ajovirta on yli 40 mA, LED-pn-liitäntälämpötila ylittää 145 ° C, tämän lämpötilan on tehtävä pakkausmateriaalin saavuttamiseksi kriittisen tilan värimuutokselle. Jos kapselointimateriaali hiiltyy myös korkeissa olosuhteissa, laitteen pinnalle muodostuu läpinäkymätön aine tai muodostuu johtava polku, joka aiheuttaa laitteen epäonnistumisen.
2. Epäpuhtaus hitsaus
LED-epäpuhtauksien hitsaaminen tarkoittaa pakkausprosessin LED-merkkiä, LED-siruelektrodi on pisaroituja, öljy-, kuitu-, pöly- ja muita epäpuhtauksia aiheuttavia aineita, jotka johtavat johonkin tai kaikkiin vikoja aiheuttavasta LED-juotosvyöhykkeestä. hitsausvirheet.
Kokeiden mukaan, kun epäpuhtaudet peittävät koko juotosliitoksen, metallin dielektrisen metallin rakenne tunnetaan myös tuneliristeyksellä hitsauksessa. Laitteen hehkuessa tunnelin risteyksen vuoksi LED-sirun piikki aallonpituuden valovoima vähenee normaaliksi 60%: lla. Siksi LED-paketin hitsausvirheet luotettavuuden testaamiseksi ovat erittäin tarpeellisia.
3. Epäonnistumisen aiheuttama kiinteä kidealkio
Valkoisessa LED-teollisuudessa, jota yleisesti käytetään kiinteän kiteisen epoksihartsin eristämiseen, silikonihartsiin, hopeamuoviin ja kolmella on omat etunsa ja haittapuolensa valinnassa. Epoksihartsi: Eristys muovinen lämmönjohtavuus on huono, mutta korkea kirkkaus; silikonieristys: liima-lämpövaikutus on hieman parempi kuin epoksihartsi, korkea kirkkaus, mutta tietyn osan piistä, kiinteä piisiru jäljellä olevan silikonihartsin ja fluoresoivien epoksihartsin vieressä tuottaa ilmiön yhdistelmän kuuma ja kylmä shokki aiheuttaa kuorinta, joka johtaa kuolleisiin valoihin; hopea muovinen lämmönjohtavuus kuin kaksi ensimmäistä ovat hyviä, voit pidentää LED-sirujen elämää, mutta hopea-absorptio on suhteellisen suuri, mikä johtaa matala kirkkaus. Kaksoelektrodin sinisen sirun käyttämiseksi hopeamuovisen kiinteän kiteen avulla, kun liimamäärän säätö on myös erittäin tiukka tai altis oikosululle, vaikuttaa suoraan tuotteen saantoon. Siksi erityyppisille laitetuotteille on käytettävä asianmukaisesti erilaista kiinteää kidealuketta, jotta sen aiheuttaman laitteen vikaantuminen voidaan vähentää entistä paremmin.
4. Fosforivika
LED-siru tuottaa valkoisen LED: n, joka on yleisimmin käytetty, kaikkein kypsä, jotta voidaan saada aikaan keltainen fosfori keltainen fosfori, joten fosforimateriaali valkoisen LED-vaimennuksen vaikutuksesta suuresti. Valtavirran valkoinen fosfori markkinoilla on YAG-alumiinin granaatti-fosfori, silikaattifosfori, nitridifosfori. Verrattuna siniseen LED-siruun, fosforin toimintahäiriö johtaa LED-valon vaimennuskiihdytykseen, mikä vähentää LED-käyttöikää. Kokeet osoittavat, että fosforin lämpötilassa 80 ° C , herätehokkuutta vähennetään 2% jäähdytyksen ja talteenoton jälkeen ja tämä erittäin lyhyt aika testi osoittaa, että LED-lämpötila aiheuttaa fosforin tehon ja LED pitkä aika Työskentely korkeissa lämpötiloissa aiheuttaa fosforin peruuttamatonta vähenemistä, LED näyttää yleensä sininen aallonpituuden muutosongelmaa.
Siksi valkoisen valon LED-valon vaimennus tai jopa suuri osa syystä on se, että lämpö on vaikutuksen fosforin nopean rappeutumisen vuoksi. Siksi itse fosforin laadulla on erittäin merkittävä vaikutus LED: n normaaliin valovoimaun.
5. Lämpöhäviöiden aiheuttamat häiriöt
LED on puolijohdelaitteiden kiinteä tila ja LED-sirun pinta-ala on pieni, toimii virrantiheydellä ja valaistukseen tarvitaan usein useita LED-yhdistelmiä. LED-tiheys, mikä johtaa sirun korkeaan lämpötiheyteen ja liitoskohdan lämpötilan nousu johtaa vähentyneeseen valotehoon, siruun, joka nopeuttaa rappeutumista ja lyhentää laitteen käyttöikää. Taulukossa 1 on esitetty useiden eri materiaalien lämmönjohtavuus. Voidaan nähdä, että nykyinen tekniikka valmistella teho LED, kypsä tekniikka, eniten käytetty safiiri substraatin lämmönjohtavuus on vain 35 ~ 46W / (m × K), alle 1 /
Jos haluat ottaa huomioon lämpösuunnittelun haitallisten vaikutusten värimuutoksen käytännön soveltamisen, sen pitäisi myös rajoittaa maksimi liitäntälämpötilaa. LED-sirun syöttötehon parantuessa nämä LED-pakkaustekniikat asettavat korkeampia vaatimuksia, ja nyt lämpöongelma on tullut tärkeä tekijä, joka rajoittaa suuritehoisten LEDien kehitystä.
6.LEDGaN-pohjaiset epitaxiaaliset materiaalivirheet, jotka johtuvat epäonnistumisesta
GaN: n kanssa yhteensopivan substraattimateriaalin puuttuessa useimmissa nykyisissä LED-laitteissa GaN-kalvoissa on useita virheitä. GaN-materiaalin ja nykyisen valtavirran substraatin safiirilohkon vakiomääritysprosentti 14%, kun taas GaN-materiaalin kasvu sapphire substraatin hajotustiheydellä 108 / cm3 ~ 1010 / cm3.
Ledin valmistuksessa materiaalin virheet adsorboitavat kantoaineen niin, että ne muodostavat säteilevän komposiittikeskuksen aktiiviseen kerrokseen, mikä lisää valon imeytymistä, mikä johtaa LED-valotehokkuuden vähenemiseen. Kun virta on riittävän suuri, kantoaalto tapahtuu säteilyn rekombinaatiossa, mutta se aiheuttaa ristikon värähtelyä, ristikon lämpöliike nopeuttaa vikoja muodostumisen, mikä johtaa LED heterojunction hajoamiseen. Metallin elektrodi, joka on kosketuksissa laitteen kanssa sähköjännityksen ja lämpöjännityksen vaikutuksen kanssa, siirtyy väistämättömyyden myötä ja johtaa matalan ohmisen ohmisen piirin toimintaan, mikä johtaa laitteen optiseen tehonlaskuun ja vuotovirran kasvaessa. Siksi epitaxiaalisten materiaalien laadun parantaminen vähentää materiaalien tiheyttä vikaan voi tehokkaasti parantaa LED-laitteiden luotettavuutta.
7. Sähköstaattisen vaurion aiheuttamat häiriöt
GaN-materiaalilla on laaja 3,39 eV: n suuruinen aukko, suuri resistiivisyys. Sen vuoksi GaN-pohjainen LED-siru sähköstaattisen varauksen tuottamassa tuotanto-, kuljetusprosessissa on helppo kerääntyä ja tuottaa korkean sähköstaattisen jännitteen. Safiirisubstraatin GaN-pohjaisen LED-laitteen rakenne on sähköstaattisen kantokyvyn kannalta hyvin pieni ja sähköstaattinen hajoaminen sen sukupolven mukaan. Jos staattista suojaa ei ole, staattisen sähkön runko johtaa helposti LED-eroon, LED-laitteet ovat staattisen hajoamisen aiheuttamaan pysyvän vian.
8. P-tyypin GaN-ohmisen kosketuksen vanhentaminen
Meneghesso et al. GaN: n epäonnistumisprosessin analyysissä LED-laitteen läpi ennen IV-ominaisuuksien hajoamista ja sen jälkeen Meneghesso ym. Uskovat, että nämä muutokset johtuvat P-GaN-läpinäkyvästä johtavalla kalvolla ja metallijohdannaisella elektrodilla ohmisella kosketuksella suuren virran ja lämmön vaikutuksen alaisena hajoaminen, mikä johtaa sarjaresistenssin lisääntymiseen, mikä johtaa nykyisen voimakkaaseen tehoon, mikä vähentää valon hyötysuhdetta; suuren virran ruiskutuksen tapauksessa vika lisääntyy, mikä johtaa vuotovirran lisääntymiseen. Siksi P-GaN -metallielektrodin ohmisella kosketuksella on tärkeä merkitys LED-optisen suorituskyvyn kannalta.
Edellä mainittujen syiden lisäksi jäljellä olevat epäonnistumisen syyt ovat sirun ja alustan hitsausaukot, särmäys, linssin kellastuminen, halkeilu, sirun avoin virtapiiri, oikosulku ja niin edelleen.
Hot procducts: High Bay , Aisle lineaarinen valo , öljyaseman lamppu , varastovalaisin , LED-hätävalo , LED-kasvava valo , pinta-asennettava jäykkä baari , LED-katuvalaisin , DC12V-jäykkä lamppu
