1, Kansalliset standardit ja luokitusjärjestelmä
Maamme "teollisuusvalaistuksen suunnittelustandardit" määrätään selvästi, että teollisuusalueiden valaistus olisi luokiteltava 0. 1-3000 lx mukaan ja jaettu kolmeen tasoon: korkea, keskipitkä ja matala toimintatyypin mukaan. Esimerkiksi:
Tarkkuuskoneen (kuten puolijohdepiiri -sirun valmistus ja tarkkuuslaitteen kokoonpano) on saavutettava 1500-3000 LX, värien renderöindeksin RA: n ollessa suurempi tai yhtä suuri kuin 90, mikrometrin tason komponenttien tunnistustarkkuuden varmistamiseksi;
Tavallisten kokoonpanolinjojen valaistusstandardi (kuten autojen osakokoonpano) on 750-1500 lx, RA, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 85;
Varastointi- ja logistiikka-alueen valaistusvaatimus (kuten automatisoidut kolmiulotteiset varastot) on 300-500 lx, jonka on otettava huomioon sekä pystysuuntainen valaistus että hyllyn varjojen hallinta;
Kohtaisten ja apualueiden (kuten portaiden ja varusteiden huoneiden) valaistuksen tulisi olla 150-300 lx ja täyttää hätävakuointivaatimukset.
Standardi korostaa, että valaistuksen yhdenmukaisuuden (minimivalaistus/keskimääräinen valaistus) tulisi olla suurempi tai yhtä suuri kuin {{0}}. 7, jotta vältetään työntekijöiden oppilaiden usein sopeutuminen. Esimerkiksi, kun LED -kaivosvalot on otettu käyttöön tietyssä koneistuslaitoksessa, työpinnan valaistuksen yhtenäisyyttä parani 0. 62 - 0,78 optimoimalla valaistusvalaisimien asettelu, mikä johtaa 15%: n vähentymiseen työntekijöiden virhearvoon.
2, kotitehtävät ja valaistusvaatimukset
Eri teollisuusskenaarioiden valaistuksen kysyntä on huomattava, ja räätälöity muotoilu on suoritettava visuaalisen tehtävän tason (VDT -luokittelu) yhteydessä:
Korkeat tarkkuustehtävät (kuten piirilevyn tarkastus): Vaatii yli 5000 kt korkean värilämpötilan valonlähteen käyttö, jonka valaistus on suurempi tai yhtä suuri kuin 2000LX ja varustettu paikallisella valaistuksella varjojen poistamiseksi. Esimerkiksi tietty elektroniikan tehdas kasvatti tuotteen vian havaitsemisnopeutta 22%, kun AOI -testausasemalla on lisätty häikäisy LED -nauhavaloja.
Jatkuva työalue (kuten kokoonpanolinja): Valaistuksen tulisi olla vakaa 1000-1500 lx: ssä valonvaihteluiden aiheuttaman visuaalisen väsymyksen välttämiseksi. Tietty autokokoonpanotyöpaja on vähentänyt työntekijöiden silmäväsymyksen valitusastetta 40% käyttämällä välkkyviä LED -valoja.
Vaarallinen työalue (kuten kemiallinen toimintahuone): Perusvalaistuksen täyttämisen lisäksi myös hätävalaistusjärjestelmä on määritettävä. Tehon epäonnistumisen jälkeen valaistus on palautettava suurempaan tai yhtä suureen kuin 50 litraa 30 sekunnin sisällä, ja IP65 -suojatason lamppuja tulisi käyttää.
Erityiset ympäristöt (kuten elintarvikkeiden jalostuspajat): on noudatettava HACCP -sertifiointivaatimuksia, joiden pintalämpötila on pienempi tai yhtä suuri kuin 60 astetta valaisimissa bakteerien kasvun välttämiseksi tiivistetyssä vedessä. Kun tietyn meijeritehtaan hyväksyi kosteudenkestävän LED-litteän paneelin valot, työpajan pätevä mikrobiologisen testauksen määrä kasvoi 99,8%: iin.
3, lamppuparametrit ja järjestelmän suunnittelu
LED -valaistuksen ydinparametrit vaikuttavat suoraan valaistusvaikutukseen, ja on tärkeää ottaa huomioon:
Valaistusvirta ja tehokkuus: Nykyaikaiset LED -kaivosvalot voivat saavuttaa 150-200 LM/W: n tehokkuuden, säästää yli 60% energiaa verrattuna perinteisiin metallihalogenidilamppuihin. Esimerkiksi tietty terästehdas korvasi 250 W: n korkeapaineisen natriumvalaisimen, jossa oli 120 W LED-lamput, mikä johtaa vuotuiseen energiansäästöön 120000 kWh.
Valonjakelukäyrä: kapea säde (15 astetta -30 aste) tai leveä säde (60 astetta -120 aste) linssit tulisi valita tehdasrakennuksen korkeuden mukaan (yleensä 8-15 metriä). Lepakoiden siipien valon jakeluvalaisimien käyttöönoton jälkeen maanvalaistuksen tasaisuutta tietyssä raskaassa koneessa tehtaalla on parannettu 30%.
Älykäs valvonta: Dalin himmennysjärjestelmän kautta saavutetaan ajanjakson ja kaavoituksen hallinta. Logistiikkakeskus vähentää valaistuksen 50 prosenttiin muissa kuin ruuhka -aikoina, mikä säästää 280000 yuania sähkökustannuksissa vuosittain.
Huoltokerroin: LED -valaisimien hämärän vaimennuksen vuoksi huoltokerroin voidaan pitää 0. 8-0. 85, joka on 10% -15% korkeampi kuin perinteiset lamput. Tarkkuusinstrumenttitehtaan valaisimien valaisimien valaistus on 5- -valon rappeutumisaste vain 5%, mikä on kaukana alan standardien alapuolella.
4, ympäristötekijät ja dynaamiset säädöt
Teollisen valaistuksen on mukauduttava dynaamisesti ympäristömuutoksiin:
Luonnollinen valon kytkentä: Kattoikkunoilla varustetuissa tehtaissa valoanturit voidaan asentaa LED -kirkkauden automaattisesti. Tietty aurinkosähkötyöpaja on vähentänyt päiväaikaisen energiankulutusta 40% tämän tekniikan avulla.
Lämpötilavaikutus: Korkean lämpötilan ympäristöissä (kuten metallurgiset työpajat) on valittava valaistuslaitteet, joiden lämpötilavastus on vähintään 80 astetta, ja lämmön hajoamistila tulisi varata. Kun tietty alumiiniyhtiö laajensi lamppujen välistä etäisyyttä 3 metristä 4 metriin, epäonnistumisaste laski 60%.
Räjähdyksenkestävä vaatimukset: Syttyvien ja räjähteiden alueilla on valittava ex d ⅱ CT4-luokan räjähdyksenkestävä LED-valot, ja luontainen turvapiirin suunnittelu tulisi ottaa käyttöön. Tietyn petrokemian kasvin kunnostuksen jälkeen valaistusjärjestelmä saavutti nolla -onnettomuudet kolmena peräkkäisenä vuodessa.
https://www.luxsky-light.com/led-linear-light/led-linear-high-bay/120cm {{7 }w-led-linear-hig-bay.html
